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防静电车间无尘级别是多少?防静电无尘车间装修设计标准

防静电车间无尘装修对于现代工业,尤其是电子工业领域的工厂厂房实验室建设起着重要作用。据报道,日本曾统计,不合格的电子器件中有45%是静电放电危害造成。在电子工业领域,全球每年因静电造成的损失高达百亿。防静电车间无尘级别是多少?防静电无尘车间装修设计标准,CEIDI西递上海洁净无尘室装修建设公司为您详解。 CEIDI净化装修公司相关文章推荐: 1.恒温恒湿无尘车间装修设计:应用行业及空调...

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内容介绍

防静电车间无尘装修对于现代工业,尤其是电子工业领域的工厂厂房实验室建设起着重要作用。据报道,日本曾统计,不合格的电子器件中有45%是静电放电危害造成。在电子工业领域,全球每年因静电造成的损失高达百亿。防静电车间无尘级别是多少?防静电无尘车间装修设计标准,CEIDI西递上海洁净无尘室装修建设公司为您详解。


防静电无尘车间


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一、静电对产品的损伤

(一)静电损伤的两种失效形式    

1)硬损伤:又称“突发性完全失效”“一次性损坏”约占10%。表现为器件电参数突然劣化,失去原有功能。主要原因是静电放电造成过压使得介质被击穿,或过流使得内部电路金属导线熔断、硅片局部融化等。硬损伤可通过常规的性能测试手段及时发现,相对软失效而言危害要小得多。

2)软损伤:又称“潜在性缓慢失效”“多次损伤累积后失效”约占90%。受到软损伤的器件,虽然当时各类电参数仍合格,然而其使用寿命却大大缩短了。含有这些器件的产品或系统,可靠性变差,可能会在后续过程中继续遭受ESD软损伤或其它过应力损伤积累而过早地失效。由于软损伤是潜在的,运用目前的技术还很难证明或检测出来,特别是器件被装入整机产品之后,因此具有更大的危害性。 

(二)静电对电子元器件的危害

静电的基本物理特征:吸引与排斥的力量;与大地间有电位差;产生放电电流由于这些特征,静电放电对半导体器件可能产生以下破坏:

1)薄的氧化层被击穿;    

2)泄漏电流密度高,引起导体烧熔;    

3)引起过早失效的漏电流增加,击穿电压变化对器件的功能性破坏。尽管静电敏感器件的内部已进行了保护处理,但这仅仅是当电荷传递局限于一定尺寸和持续一定的时间内进行才有效。据有关检测报告证明,静电放电的损害往往只有1O% 造成电子元器件当时失效,通常表现为短路、开路以及参数的严重变化,超出其额定范围,器件丧失了其特定的功能;另外的90%会潜伏下来,造成积累效应。一般情况下,一次ESD还不足以引起器件立即失效,但元件内部会存在某种程度的轻微损伤,通常表现为参数有小的偏差或漂移。潜在的失效并不明显,因而极易被人们忽视。若这种元器件继续工作,随着ESD次数的增加,积累效应就会越来越明显,其损伤程度会加剧,最后导致失效。     


随着大规模MOS电路及贴装器件(SMD)的应用和元器件工艺技术的发展,导致对静电放电(ESD)的能量敏感性增加,极易引起薄的绝缘层损坏而失效。各类半导体器件的静电破坏电压,如下表:

半导体器件的静电破坏电压

防静电无尘车间装修


从上表中可以了解到集成电路对静电的敏感性,各种芯片不同之处就在于所能承受的静电压值不同。实际工作条件中,20 V的静电电压直接接触器件就足以毁坏或降低其性能。


二、常见的静电消除手段

根据静电产生的原理和途径不同,电子生产场所通常采用以下方法来进行静电的控制:

1、接地

2、静电屏蔽

3、静电中和

4、增加湿度

5、降低材料表面电导率


三、防静电无尘车间装修装修设计标准及防护对策

1. ESD控制的基本原则

1) 做好ESD防护设计:器件选型、合理布线、设计保护电路等。

2) 消除和减少静电的产生:减少或消除静电产生的过程、维持过程和材料处于等电势等。

3) 使静电荷泻放与中和:使用静电导体、接地、电离器来泻放与中和静电,如下图


防静电无尘车间设计


4) 保护产品免遭ESD伤害:使用防静电材料包装和储运。如下图


防静电无尘车间设计施工

2. 防静电区设计原则

1) 抑制静电荷的积累和静电压的产生。如设备、仪器、工装不使用塑料、有机玻璃、普通塑料袋。

2) 安全、迅速、有效地消除已产生的静电荷,使用有绳防静电腕带、防静电椅、防静电周转车、防静电周转箱。

3) 保证静电压小于100V

3. 防静电系统要素

1) 地面:防静电地面(防静电水磨石,防静电地板)体电阻105109Ω,敷设地线网。

2) 接地:

a 防静电工作区必须有安全的防静电接地装置,地电阻小于4Ω。防静电地线不得与电源零线相接,不得与防雷地线共用,使用三相五线制供电时,其地线可以作防静电地线。

b工作台面、地垫等

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