SMT生产设备是高精度的机电一体化设备,设备和工艺材料对环境的清洁度、湿度、温度都有一定的要求,为了保证设备正常运行和组装质量,关于SMT生产车间清洁度、湿度、温度、结构材料、防静电地坪都有参考标准。 1. 精密电子净化工程装修设计解决方案 2.LED贴片光电无尘车间设计与施工:参数设置及装修要点 3.宁波德朗能锂电池洁净车间装修工程 一、SMT电子无尘车间建造参数设置 1. 电源电...
SMT生产设备是高精度的机电一体化设备,设备和工艺材料对环境的清洁度、湿度、温度都有一定的要求,为了保证设备正常运行和组装质量,关于SMT生产车间清洁度、湿度、温度、结构材料、防静电地坪都有参考标准。
一、SMT电子无尘车间建造参数设置
1. 电源电压和功率要符合设备要求电压要稳定。要求:单相AC220(220±10%,50/60 HZ)三相AC380V(220±10%,50/60 HZ)如果达不到要求,需配置稳压电源,电源的功率要大于功耗的一倍以上。
2. 环境温度:23±3℃为为宜。一般为17~28℃。极限温度为15~35℃(印刷工作间环境温度为23±3℃为为宜)
3. 空气清洁度:100000级(BGJ73-84)
4. 相对湿度:45~70%RH
5. 照明:照明厂房内应有良好的照明条件,理想的照度为800LUX×1200LUX,至少不能低于300LUX
二、SMT电子净化车间洁净等级参考
洁净室的温度、湿度范围:
房间性质 |
温度(℃) |
湿度(%) |
||
冬季 |
夏季 |
冬季 |
夏季 |
|
生产工艺有温湿度要求的洁净室 |
按生产工艺要求确定 |
|||
生产工艺无温湿度要求的洁净室 |
20~22 |
24~26 |
30~50 |
50~70 |
人员净化及生活用室 |
16~20 |
20~30 |
|
|
SMT洁净等级:
行业 |
10级 |
100级 |
1000级 |
万级 |
10万级 |
SMT |
|
|
◎ |
◎ |
◎ |
SMT风速、换气次数:
空气洁净度等级 |
气流流型 |
平均风速(m/s) |
换气次数(h-1) |
1~4 |
单向流 |
0.3~0.5 |
- |
5 |
单向流 |
0.2~0.5 |
- |
6 |
非单向流 |
- |
50~60 |
7 |
非单向流 |
- |
15~25 |
8~9 |
非单向流 |
- |
10~15 |
三、SMT电子无尘车间的工作环境:
1. SMT电子洁净工作间应保持清洁卫生,无尘土、无腐蚀性气体。在空调环境下,要有一定的新风量,尽量将CO2含量控制在1000PPM以下,CO含量控制10PPM以下,以保证人体健康。
2. SMT生产线人员要求:生产线各设备的操作人员必须经过专业技术培训合格,必须熟练掌握设备的操作规程
四、电子净化工程结构材料方案:
1、净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强。圆弧墙 角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。
2、地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。
3、送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果更出色的阻燃型PF发泡塑胶板。
4、高效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁。
五、SMT车间防静电地坪施工方案:
1、素地处理: 依素地状况做好打磨、修补、除尘;
2、防静电底漆:采用渗透性及附着力特强防静电环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力;
3、防静电中涂:防静电中涂将环氧树脂加入适量的石英砂,用镘刀将其均匀涂布一至二道;
4、铜箔铺设: 导电铜箔采用井型铺设,有效排除累积之静电,并做接地处理;
5、防静电批土:防静电批土依实际需要施工数道,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印准;
6、防静电面漆:防静电面漆滚涂二道,其体积/表面电阻平均系数值1.0×104~106Ω,完工后地面颜色均一,无空鼓;
7、施工完成: 24小时后方可上人,72小时后方可重压。(25℃为准,低温时开放时间需适度延长)