从土建到专业设计、施工：工厂布局规划设计的通用原则 CEIDI西递

工业厂区内部规划的根本要求是要有系统观点，兼顾工艺及各方面要求，合理布局精心安排，讲究整体效果。广义上来说一般应遵循以下三条原则：

一、工艺原则

厂区布置首先应该满足生产工艺过程的要求，即全厂的工艺流程要顺畅，从上工序转到下工序，运输距离要短直，尽可能避免迂回和往返运输。

二、经济原则

生产过程是一个有机整体，只有在各部门的配合下才能顺利进行，其中，基本生产过程(产品加工过程)是主体，与它有密切联系的生产部门要尽可能与它靠拢，如辅助生产车间和服务部门应该围绕基本生产车间安排。在满足工艺要求前提下，寻求最小运输量的布置方案，还要求能充分利用土地面积。

三、安全和环保原则

厂区布置还要有利于安全生产，有利于职工的身心健康，有足够的消防安全设施，各生产部门的布置要符合环保要求，还要有三废处理措施等等。>>>商务洽谈，点此处，在线咨询

从土建到专业设计、施工：工厂布局规划设计的通用原则  CEIDI西递

往许多企业项目负责人在刚接到建设任务、土建规划都还没开始做的阶段就开始四处对接设计院和装修单位，从宏观角度来看是对项目更谨慎的做法。但实际上因为项目土建到装修之间的周期较长，原本对接的内容到后期会产生诸多变量。这些变量可能会让原本沟通过的内推翻再重头再来，十分耗费甲乙双方的精力。其实，CEIDI西递建议无论是否有洁净度等要求，最有效率的做法是在厂房建筑主体土建完工或即将完工时，让设计单位介入，这是最有效率的时机。像CEIDI西递这类有资质、有经验的洁净工程集成服务商，在这个节点可以一站式总承包厂房的平面设计、内部专业配套系统设计、施工图绘制和装修施工、配套设备采购等内容。CEIDI西递设计团队常于这个时间节点受邀去项目现场勘察、对接工艺、对接需求和测量尺寸。通常来说，哪怕是要求颇高的GMP车间，也能三天出具平面方案，一周出深化方案，效率相对较高。我们先来探讨比较通用的一些厂房规划内容，各行各业都适用。

工厂布局规划设计的通用原则：

1、平衡原则：在平面布局设计与改善时，必须将各工序的人、机、料、法、环五要素有机结合起来并保持充分的平衡。

2、人流、物流畅通原则：在进行工厂布局规划设计与改善时，必须使工序没有堵塞，物流畅通无阻。在工厂布局规划设计时应注意：尽量避免倒流和交叉现象，否则会导致一系列意想不到的后果，如品质问题、管理难度问题、生产效率问题、安全问题等。

3、最短距离原则：依据效率和成本，在布局设计与改善时，必须要遵循移动距离、移动时间最小化。

4、充分利用立体空间原则：随着地价的不断攀升，企业厂房投资成本也水涨船高，因此，如何充分利用立体空间就变得尤其重要，它直接影响到产品直接成本的高低。

5、安全满意原则：在进行工厂布局规划设计与改善时，必须确保作业人员的作业安全。在设计中合理规避材料的移动、旋转动作、抬升、卸货等动作产生的安全隐患。

6、灵活机动原则：在进行工厂布局规划设计与改善时，应尽可能做到适应变化、随机应变，如面对工序的增减、产能的增减能灵活对应，对于后期智能化产线的增投留有余地。

其实，到规划厂区布局这一步，设计上拉开差距的就是细分市场和专业技术方面的经验差异了。行业的不同、产品物理特性的不同、生产工艺的区别还会有不同的设计侧重点，共同点是以物流组织为中心展开设计。当然，围绕物流组织还有相当多的专业技术层面的问题因篇幅原因不便于展开讨论。

循物流组织差异的具体区别如下：

1、对于小批量、单件笨重产品，如电梯、工程机械类等 ，其在制品、产成品体积大，重量大不利于周转倒运，原材辅料需求数量相对较少，该类产品生产企业物流组织应以最大限度减少中转环节为重点，物流组织顺畅为辅的原则进行总体布置。

2、对于大批量、流水线生产企业，如普通零部件、日用品类等，其生产工艺环节要求紧凑，原材料供给量大，生产连续性按节拍控制，该类生产企业其物流组织应以物流组织顺畅、合理为前提，优化物流组织减少物流量，保证生产顺利进行。

3、对于产品有环境特殊要求的企业，如GMP厂区、集成电路、医疗器械、食品等 ，因为其对专业配套系统要求高，其物流组织应以符合工艺生产的洁净度和工艺流程要求为前提进行布局，特别注意参照不同行业的洁净厂房建设相关规范。

随着产能升级，企业新建工厂或者旧厂房升级，目的都是期望降低生产成本、减少能耗，提高产品质量和扩大产能，以增强市场竞争力。CEIDI西递洁净精细工程的初衷也是如此，为每一位有需求的客户量体裁衣，建设符合标准、专业且有企业自身特色的生产厂房，是我们一直努力的方向。

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