电子加工、精密机械、光学、微电子非标自动化装配车间设计规划 CEIDI西递

非标自动化装配车间与常规装配生产线设备系统一样，都包括以下四类：装配生产线、装配线料架、物料仓库和送料系统。在做非标自动化装配车间设计规划的时候，必须以企业确定的系统设计目标结合当前技术发展趋势，建设装配生产车间，相关设备选用了先进的装配生产线、智能料架、智能立体仓库和智能送料小车，并通过制造执行系统将各类设备和系统有机地集成起来，达到生产过程的高度自动化。

1. 装配生产线

包括流水线装配小车、装配工具和设备，装配小车采用新型的轨道导向小车(Rail Guided Vehicles， RGV)和自动导向小车(Automatic Guided Vehicles， AGV)，取代配置相对复杂而且机动性差的输送机系统。

2 .装配线料架

采用智能料架管理，实现各个工位主要零部件的上料、用料、存储的自动计数等功能，以便于物料的申请与配送，提高供料自动化程度。

3. 零部件仓库

存放零部件的堆场有：主仓库、部件装配车间、自制件仓库等。其中，主仓库采用智能化的立体仓库，实现自动化出料。

4 .物料配送系统

采用激光导向小车(Laser Guided Vehicles，LGV)进行物料配送。激光导引方式与电磁、光学、惯性导引方式相比，具有停止精度高，自主性强，智能化程度高，适应性、灵活性强，路径的扩充和更改更为方便，安装成本低，运行可靠性高等优点。

CEIDI西递在进行相关车间规划布局设计时，设计师会在前期做比较多的调研工作，通过这些调研会产生大量有用信息，比如通常有很多因素影响车间布局设计的结果，这些因素包括生产物流、生产组织方式、工艺流程设计、零件设计等，也就是说在布局时必须受这些条件的约束，设计师要懂得“相对小”和“两个避免”，即物流分析中判断正误或合理的两个原则：经过距离和物流成本相对小；避免迁回和避免十字交叉。因为物流运行是分区和设备布局的重要理论依据。而广泛运用非标生产线的电子加工、精密机械、光学、微电子等企业在设计装修车间时会偏向找寻那些对洁净度有把握的公司进行装修设计，因为洁净环境是这些精密制造企业产品质量把控的基础。CEIDI西递多年来一直潜心致力于为无尘车间使用者提供可靠的 工作环境，既确保使用者和车间物品的安全性，又能通过合理布局规避消防安全隐患，同时还能兼顾节能和安全的目的。